50 yılı aşkın bir süredir Starlinger, plastik şeritlerden dokuma çuval üretimi için yuvarlak dokuma tezgahlarının teknolojik gelişiminde lider olmuştur. Yeni altı-mekikli yuvarlak dokuma tezgâhı FXa 6.0 ile şirket, en yüksek kalitede polipropilen bant kumaşı üreten çok daha verimli ve kullanıcı dostu bir makine sunuyor.
Starlinger CSO'su Harald Neumüller, "Yeni FXa 6.0 ile, çok önemli ölçüde azaltılmış enerji gereksinimleri ve düşük gürültü seviyesine sahip yuvarlak bir dokuma tezgâhı sunuyoruz" dedi. "Aynı zamanda, daha uzun yedek parça ömrü, belirgin maliyet tasarrufları sağlıyor. Şirket içi üretimimiz için yeni süreçlere ve yenilikçi üretim yöntemlerine yatırım yaparak, mekik silindir üretimindeki kalite dalgalanmalarını çok önemli ölçüde en aza indirmeyi ve hizmet ömürlerini artırmayı başardık." Makine kontrolü ile ilgili olarak, 7 inçlik bir dokunmatik ekran ve yüksek performanslı bir CPU, rahat çalışmayı sağlar.
"FXa 6.0 aynı zamanda 350 IQ olarak adlandırılan bir özelliğe sahiptir. Bu, ortalama olarak her 350 metrede yalnızca bir çözgü bant şeridi kopması olduğu anlamına gelir- makine duruş süresi ve makine operatörleri için iş açısından çok büyük bir avantaj" diye ekledi Neumüller.
FXa 6.0 yuvarlak dokuma tezgâhı, dakikada 1200 atkıya kadar bir üretim hızına ulaşır ve 45 g/m² ila 140 g/m² arasındaki hafif bant kumaşların hassas ve enerji tasarruflu üretimi için tasarlanmıştır. Yuvarlak dokuma tezgâhı, Salon 3'teki Starlinger tekstil ambalajı standında çalışır durumda gösterilecek.
PP ve PET'ten Dokuma Torbalar İçin Kapalı Paketleme Döngüleri
Geri dönüştürülmüş malzemelerin kullanımı ambalaj sektörünün önde gelen konularından biri haline geldi. Bu açıdan Starlinger, dokuma plastik ambalaj söz konusu olduğunda öncüdür. Şirket, "Yuvarlak Paketleme" konseptiyle, kullanılmış büyük torbaların yeniden yeni büyük torbalara dönüştürüldüğü, büyük torbalar için kapalı bir paketleme döngüsü geliştirdi. Neumüller, ‘’Yuvarlak Paketleme " konseptimizin bir parçası olarak, polipropilen kumaştan yapılmış büyük torbalar, üretimden kullanıma, iadeye ve geri dönüşüme kadar yaşam döngülerinin denetlenmesine olanak tanıyan bir malzeme pasaportu ile takımlandırılmıştır" diye açıklıyor Neumüller. "Bu, kullanılmış büyük torbaların belirgin bir kalite kaybı olmadan geri dönüştürülebileceği ve yeni büyük torbaların üretilmesi için yeniden granülatın kullanılabileceği demektir-paketleme döngüsü kapandı." Yüksek oranda geri dönüştürülmüş polipropilen içeren Starlinger ekipmanında üretilen büyük torba kumaşı, işlenmemiş malzemeden üretilen kumaşla aynı özelliklere sahiptir ve standart test prosedürleriyle test edilmiştir.
Starlinger, PET ve rPET'ten şerit kumaş üretimi teknolojisiyle dokuma ambalajlama için bu malzemenin büyük avantajını kullandı. Doğru şekilde işlenen PET yeniden granülatın, işlenmemiş malzeme gibi değerlere sahiptir ve tekrar tekrar geri dönüştürülebilir. PET bant kumaşı dayanıklıdır, gıda-güvenliklidir, mükemmel sürünme direncine sahiptir ve %100 geri dönüştürülmüş malzemeden yapılabilir. Şişeden şişeye geri dönüşümde olduğu gibi, bu durumda paketleme döngüsünü kapatmak için "torbadan torbaya" geri dönüşüm mümkündür. Bu sadece ham madde gereksinimlerini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda CO2 emisyonlarını ve enerji tüketimini de azaltır. Büyük torba üretiminde hem PET hem de rPET bant kumaşı halihazırda başarıyla kullanılmaktadır.
Tekstil Uygulamaları için Tüketici Sonrası rPET
Starlinger geri dönüşüm teknolojisi, ITMA'da Salon 9'da kendi standıyla yer alacak ve elyaf ve filament üretimi için geri dönüşüm çözümleri hakkında bilgi sağlayacak. Starlinger, üretim atıklarının geri dönüştürülmesine ek olarak, tekstil üretiminde rPET gibi geri dönüştürülmüş tüketim sonrası plastiklerin kullanımına yönelik çözümler de sunuyor. Geri dönüştürülmüş PET'i polyester filament ve elyaf üretiminde kullanabilmek için en yüksek kalite standartlarını karşılaması zorunludur -ekstrüzyondan önce tüm yabancı elemanlar ve polimerler giderilmelidir. Geri dönüşüm sürecinde eriyiği en iyi şekilde temizlemek için Starlinger, elyaf uygulamaları için Hızlı Kovan Değiştirici (RSC) adı verilen özel bir kartuş filtre geliştirdi. Eriyiğin 15 μm'ye kadar en iyi şekilde filtrelenmesini garanti eder ve saatte 2000 kg'a kadar bir iş hacmine ulaşır. Filtre elemanları, üretim kesintiye uğramadan değiştirilebilir, bu da eriyik kaybını ve makine durma sürelerini çok önemli ölçüde azaltır.
PET şişeden şişeye geri dönüşüm uygulamaları için Starlinger, enerji açısından verimli ve kullanıcı dostu bir geri dönüşüm sistemi olan yeni recoSTAR PET art'ı sunuyor. Önceki modele göre daha az bakım ve alan gereksinimi ile %15 daha fazla çıktı elde ediyor ve üretim maliyetlerinde yaklaşık %21 tasarruf sağlıyor.
Starlinger & Co Ges.m.b.H. Hakkında
Starlinger, Viyana merkezli, Weissenbach ve St. Martin'in yanı sıra Schwerin, Almanya ve Taicang, Çin'de üretim tesisleri bulunan Avusturyalı bir makine imalat şirketidir. Dokuma plastik torbaların üretimi için makineler ve komple sistemlerin yanı sıra plastik geri dönüşüm, PET ekstrüzyon ve terbiye sistemleri için dünyanın önde gelen tedarikçisi olan Starlinger markası, 130'dan fazla ülkede kalite ve teknolojik liderlik ile eş anlamlıdır. 1835 yılında kurulan aile şirketi, 50 yılı aşkın süredir ürünlerini dünyanın dört bir yanına ihraç ediyor ve %99,5'in üzerinde ihracat kotasına ulaşıyor. Şirketin Brezilya, Çin, Hindistan, Endonezya, Meksika, Nijerya, Rusya, Güney Afrika, Tayland, Amerika Birleşik Devletleri ve Özbekistan'da her biri hızlı ve profesyonel teknik servis garantisi sağlayan kendi satış ve servis merkezleri bulunmaktadır.
Starlinger, dünyanın en büyük kurumsal sürdürülebilirlik girişimi olan Birleşmiş Milletler Küresel İlkeler Sözleşmesi'nin bir katılımcısıdır ve burada belirtilen sorumlu işletme ilkelerine bağlıdır.
